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那么有的人就会说了,既然终起到消毒作用的是熟石灰,为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲,没有错,但实际上效果会大打折扣。为什么呢?因为自然环境下,熟石灰并非终产物,它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳)发生反应形成碳酸钙: 当生石灰化浆全池泼洒后,药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头,它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后,全部变成了水和不可溶解的沉淀,那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低,回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期,大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定,是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的,则没有问题。如果在空气中进行,那么这个反应进行得越彻底,则熟石灰的纯度越低,效果越差。 我们知道,生石灰暴露在空气中,本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程,再经过存储-运输-销售-存储-使用-暴露,一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙,纯度降低,拿这样的石灰去消毒,效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍,如有需要欢迎来电咨询。



CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs, 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点,在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广,未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。高品质消石灰在干法烟气脱硫工艺中的应用,能够带来诸多好处:其一,提高污染物整体控制水平,满足超洁净排放的烟气治理要求;其二,提高脱硫剂利用率,降低环保设备负荷,提高使用寿命;其三,降低企业环境治理成本,提高企业生存能力和竞争能力;其四,减少石灰耗量,贯彻节能减排政策。



随着我国工业经济的快速化发展,工业和生活废气的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的废气,由其引发的酸雨占酸雨总量的比例很高。根据相关的数据表明,我国每年因排放造成的经济损失约为1亿元,而由于酸雨污染造成的经济损失约为5000亿元。脱硫脱硝技术在工业中的作用是什么?从原料气中去除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫。湿式脱硫分为“湿式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后,湿氧化法直接将H2S转化为元素硫,然后分离并回收溶液。在胺法中,吸收的H2S通过再生系统释放出来并送到工厂,然后转化成元素硫,然后将溶液再循环。湿法脱硫主要用于去除含氨,焦炉煤气和天然气的粗煤气中的大量硫化物。干法脱硫使用精细脱硫。干法对无机硫和有机硫的净化率都很高。另外,低温甲醇洗涤“ NHD”也是同时脱硫脱硝的先进方法。以上就是氢氧化钙脱硫脱硝技术工艺的相关介绍,希望对大家有所助益。



我国在工业生产活动中,随着生产产能不断加大,工业废气对生活环境,天气,气候尤为突出。面对日益严峻的工业排放废气处理,现推出低成本氧化钙CaO)氢氧化钙Ca(OH)2为原料的脱硫剂氧化钙的脱硫原理其实就是一个中和反应,通过(Cao)与so2反应(caoso2=Caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫,使其反应转还成稳定状态的脱硫产品二氧化硫属强酸性,而生石灰属强碱介质,利用其酸碱中和与氧化还原原理,将其通过循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成CO2和含水含水硫酸钙。即将它升送至加料平台,从加料口中加入料仓,这是由于熟石灰中含有大量钙盐,可与烟气中的so2发生相应的化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。